Senotek
Optimal beskyttelse af specialudstyr - beskyttelsescover til radiostyring
Dette cover, designet til radiostyring af kraner, er skabt med fokus på både holdbarhed og brugervenlighed. Materialet er nøje udvalgt for at modstå hårde arbejdsmiljø, herunder ekstreme temperaturer, fugt og slag, hvilket ofte forekommer på byggepladser og i industrien. Det perfekte materiale er både fleksibelt og stødabsorberende, hvilket beskytter radiostyringen mod skader ved fald eller hårdhændet brug. Samtidig giver det et godt greb, så operatøren kan håndtere radiostyringen sikkert, selv med handsker eller våde hænder. Coveret forlænger radiostyringens levetid og sikrer pålidelig ydeevne under krævende forhold.
Fra idé til produktion af beskyttelsescover til radiostyring
Når udstyr bruges intensivt i tekniske eller industrielle omgivelser, stilles der høje krav til holdbarhed og beskyttelse. Sådan var situationen for en af vores kunder, der kontaktede NeoMaker med ønsket om et skræddersyet beskyttelsescover til en håndholdt radiostyring. De ønskede en løsning, der både kunne beskytte følsom elektronik og tilpasses deres daglige brug.
I dette indlæg tager vi dig med gennem processen – fra første idé til færdigproduceret løsning.
Udfordringen: Et robust, tilpasset cover til daglig brug
Kunden havde allerede erfaring med, at deres eksisterende radiostyringer ofte blev udsat for stød, slag og slid i daglig brug. Standardløsninger passede ikke – hverken i form, funktion eller materiale.
Der var brug for en specialdesignet prototype, som kunne:
Beskytte følsom elektronik mod stød og fald
Sidde præcist og ergonomisk omkring radiostyringen
Være robust nok til brug i industrien
Kunne tilpasses løbende, hvis radiostyringen ændrede sig
1. Idé og behovsafklaring
Sammen med kunden afdækkede vi behov og funktionelle krav. Gennem målinger, billeder og tekniske specifikationer dannede vi et overblik over, hvordan coveret skulle udformes. Vores tilgang bygger på tæt dialog og forståelse for det konkrete brugsmiljø.
2. Design og 3D-modellering
Ud fra inputs designede vi en 3D-model af beskyttelsescoveret i vores tegneprogram. Her arbejdede vi med formtilpasning, greb, åbninger og materialetykkelse. Vi brugte iterationsmetoden, hvor kunden løbende kunne komme med feedback og forslag til forbedringer.
3. Prototypeproduktion med 3D print
For at teste designet printede vi en 3D prototype på vores bambulab 3D printer, som kunden kunne afprøve fysisk.
Det gjorde det muligt hurtigt at afklare:
Om coveret passede korrekt på radiostyringen
Om det var behageligt at bruge i praksis
Om det dækkede og beskyttede de nødvendige områder
Vi justerede ud fra feedback – og printede en ny version allerede dagen efter. Denne hurtige cyklus sparer både tid og omkostninger i produktudviklingen.
4. Klar til produktion
Da designet sad i skabet, hjalp vi kunden med en løsning til småskalaproduktion. Hele produktionen er printet på vores Bambulab 3D printer, da det gav fleksibilitet og mulighed for at producere løbende efter behov.
Vi leverede:
En holdbar slutversion i stødabsorberende plastmateriale
En produktionsklar 3D-fil
En løsning, der let kan tilpasses fremtidige modeller
Resultatet: Funktionel og skræddersyet beskyttelse
Med det nye cover har kunden nu en funktionel og holdbar løsning, der beskytter deres udstyr og understøtter det daglige arbejde. Samtidig er designet fleksibelt nok til, at det kan tilpasses igen, hvis udstyret ændres – uden behov for dyre værktøjer eller støbeforme.
Har du også brug for en skræddersyet løsning?
Uanset om du arbejder med elektronik, værktøj eller teknisk udstyr, kan vi hjælpe dig fra idé til færdig produktion – hurtigt, effektivt og uden kompromis med kvaliteten. Kontakt NeoMaker i dag, hvis du har et produkt, der kræver en individuel løsning – så hjælper vi dig med at designe, prototype og producere det helt rigtige.